La oferta y la demanda es la ley en los negocios, y después de la pandemia, la demanda por varios productos y servicios incrementó entre los consumidores y el stock, en búsqueda del retorno a la normalidad.
Así, muchas industrias enfrentaron el reto de recobrar los niveles de operatividad y el desabasto fue uno de los primordiales problemas. El sector automotriz, por ejemplo, continúa siendo uno de los más afectados a la fecha.
Aunque el contexto en los últimos tres años fue inesperado y poco a poco nos fuimos adaptando, transitar por tiempos difíciles es posible siempre cuando las empresas estén preparadas.
Gestión de inventario: ¿Por dónde empezar?
Hazlo teniendo lista una estrategia para gestionar adecuadamente tu stock y nunca te quedes sin inventario. La disponibilidad de productos hará la experiencia de tus clientes mucho más satisfactoria y podrás fidelizarlos con mayor facilidad.
Análisis de la demanda
El primer paso para una gestión de inventarios (stock) eficiente es comprender la demanda de tus productos. Analiza los patrones de venta, tendencias estacionales y comportamientos del mercado para prever la demanda futura y ajustar tu inventario.
Ayúdate con técnicas como el análisis ABC para clasificar los productos en función de su importancia y velocidad de rotación para priorizar la asignación de recursos.
Análisis ABC
El análisis ABC o inventario ABC es un método para clasificarlos que permite asociar cada SKU con base en su importancia en el negocio. Se basa en el Principio de Pareto donde identificas cuál 20% de los productos genera el 80% de las ganacias, los cuales se colocan en la clasificación A; seguido del 30% que se clasifica en Clase B y por último el 50% restante que varían en sus resultados económicos como Clase C.
Optimización de los niveles de inventario
Mantener un equilibrio adecuado entre el inventario (stock) disponible y la demanda es esencial. Un exceso de inventario puede inmovilizar capital y generar costos adicionales, como almacenamiento y obsolescencia. Por otro lado, una escasez de productos puede resultar en pérdida de ventas y clientes insatisfechos.
La implementación de técnicas como el cálculo del punto de reorden y el inventario justo a tiempo (Just in time JIT) puede ayudarte a optimizar los niveles de inventario, evitando tanto la escasez como el exceso.
Método Just in Tume o Justo a Tiempo
Este método se enfoca en contar solo con la cantidad necesaria de producto justo en donde se requiere para evitar gastos innecesarios o desperdicio. Este sistema se utiliza fundamentalmente en los procesos logísticos para poder proveer con eficiencia toda la cadena de suministro.
Es muy importante que el centro de almacenaje estudie a profundidad su proceso para eliminar cualquier fase que no aporte valor, se debe aspirar a reducir las distancias recorridas dentro y fuera del almacén para lo cual es necesario diseñar un layout eficiente, optar por la automatización del sistema de almacenaje y lleva un estricto control de inventario.
Procesos de almacenamiento y seguimiento
El correcto almacenamiento de los productos es vital para garantizar su integridad y disponibilidad. Etiquetar y clasificar adecuadamente los productos, así como implementar un sistema de seguimiento por medio de códigos de barras o tecnologías de identificación por radiofrecuencia (RFID por sus siglas en inglés), facilitará la localización y control de los stocks. Además, establecer procedimientos para la recepción, inspección y almacenamiento de mercancías contribuirá a evitar errores y pérdidas.
Gestión de proveedores
Mantener una relación sólida con los proveedores es crucial para garantizar un flujo constante de productos y materiales. Negociar acuerdos que incluyan plazos de entrega, volúmenes de compra y descuentos por cantidad puede ayudarte a minimizar los riesgos y optimizar los costos. Asimismo, establecer indicadores de desempeño y realizar seguimiento regular a tus proveedores te permitirá evaluar su fiabilidad y tomar decisiones informadas.
Utilización de tecnología
La tecnología desempeña un papel fundamental en la gestión de inventarios y el control de stocks. El uso de sistemas de gestión de inventarios (SGI) automatizados y software de planificación de recursos empresariales (ERP) simplifica las tareas de seguimiento, análisis y gestión de inventarios. Estas herramientas pueden generar informes en tiempo real, facilitando la toma de decisiones basada en datos precisos y actualizados.
Contar con los recursos necesarios a la mano
La implementación de nuevas tecnologías y metodologías para controlar adecuadamente un sistema de almacenaje avanzado que te permita siempre estar preparado para atender la demanda, requiere de inversión.
Es importante que una vez que decidiste mejorar la gestión de tu stock, cuentes con los recursos económicos para lograrlo. Para ello, en PDN contamos con las soluciones crediticias para lograrlo. Si estás en el camino de modernizar tu negocio, puedes contar con un aliado financiero para alcanzar tus objetivos.
Adquiere desde $400 mil hasta $15 millones de pesos y potencia los procesos más relevantes de tu empresa.
Recuerda que la gestión de inventario y el control de stock son cruciales para el éxito de cualquier empresa. Comprende la demanda, optimiza los niveles de inventario y establece procesos eficientes para alcanzar un nuevo nivel operativo.